数智化干出精细活（新春走基层·探访新质生产力）

西港迪威厅:　　物流库房外，一台台卡车往来穿梭，外部供应商的零部件在这里检测、入库、分拣、装车，再由转移机器人牵引着物料车，运输到焊装、总装车间出产线边。

　　数智化对总装带来的改变有多大？或许能够在总装车间找到答案。

　　“以前，前后风挡各由一人担任装置，还要配一名检查人员。”和文斌说，沉重易碎的挡风玻璃，原本需求工人操控吊具抓取、转移和装置，而全主动安装减轻了工人作业负担，提升了出产节拍，增强了张贴精准度和可靠性，还完成了产品安装数据的全程可追溯，“把‘精细活’干得更绝了！”

　　作为我国联通、华为与长安轿车联手打造的全域5G数智AI柔性超级工厂，长安轿车数智工厂拥有4个5G宏站、338个5G微站，连接着5大类、25小类、103个5G+场景，完成了1.2万多台设备组网，采集功率达100万点位/秒。工厂的5G技能应用，还创下了第一个100％到机位、第一个100％到工位、第一个自主可控且适配5G的工控物联网等多个业界纪录。

　　“在供应商堵点打通后，工厂订单按时交给率将到达100%，计划准确率将超越99%，订单交给周期缩短3至7天，本钱控制更可到达职业领先水平。”吴克志说，长安轿车数智工厂将不断进化，要完成关键工序100%无人化操作，更要打造成为我国智造的新标杆。